爐排生產(chǎn)廠家分享式爐排的七大常見故障
式爐排
一、爐排起烘
原因：1、鏈條太松，局部卡住;2、對爐排下的漏煤、漏灰太多，致使涂層彩色鋁皮間或爐排與鏈輪間夾灰過多而拱起;3、涂層彩色鋁皮間隙過小，而穿條螺栓緊得太緊，受熱后，涂層彩色鋁皮膨脹擠緊而拱起。
處理方法：1、調整鏈條，如是鏈條本身不合格，則需更換鏈條;2、訂出制度，及時清除漏煤和漏灰;3、安裝涂層彩色鋁皮不得過緊，以能自由活動為宜。
二、爐排跑偏
原因：1、前后軸不平行，兩軸與爐排中心線不垂直;2、兩側板不平行，不水平，與兩軸不垂直;3、各鏈條長短不一致;4、前部兩側鏈子調節(jié)螺栓調整得不一致;5、前軸、后軸、軸瓦磨損不均;6、防焦箱下部的鐵架或擋風鐵局部向爐內彎曲，直接與爐條發(fā)生摩擦，把爐排擠向一邊。
處理方法：1、測量調整;2、更換不合格的零部件;3、找出鏈條長度不一致的原因，并予更換;4、調節(jié)前部兩側調整螺母;5、修理或更換已損壞的軸瓦或前、后軸;6、修理或更換擋風鐵。
三、掉涂層彩色鋁皮
原因：1、式涂層彩色鋁皮幾何尺寸不符合技術要求，長短不一致;2、節(jié)距套管長度不一致，過長時，夾板間距太大，致使涂層彩色鋁皮脫落，嚴重時成組脫落;3、涂層彩色鋁皮兩端小軸磨損嚴重;4、夾板斷裂或孔眼磨損。
處理方法：1、更換不符合要求的涂層彩色鋁皮;2、換上合適的節(jié)距套管;3、更換斷裂或不符合技術要求的夾板。
